食用油里真的有輕汽油嗎?是謠言還是真想?

　　食用油受到消費者的高關(guān)注，在傳播過程中出現(xiàn)過一些“經(jīng)典“的“謠言”，時常卷土重來：

　　近日，某電視媒體做了一期節(jié)目，并配發(fā)了一篇標(biāo)題驚悚的微信“食用油里有輕汽油???原因在這里...”。

　　該電視節(jié)目和微信文中稱：“浸出方式出油的歷史較短，......6號輕汽油等化學(xué)物質(zhì)在食用油中，不可避免存在殘留。"

　　這無疑讓看到的消費者恐懼陡增，于是朋友圈中不少微信號紛紛轉(zhuǎn)發(fā)。

　　早在2012年，權(quán)威科技媒體果殼網(wǎng)聯(lián)合百度百科發(fā)布的“十大科技謠言”-——

　　“食用“浸出油”不安全”即為謠言之一。

　　沒有浸出法制油就沒有中國油脂工業(yè)今天的規(guī)?；同F(xiàn)代化。

　　中國糧油學(xué)會油脂分會會長王瑞元教授撰文指出：

　　“我是一名從事油脂加工、油脂技術(shù)管理工作，有著40多年經(jīng)歷的技術(shù)工作者，可以負責(zé)任地告訴廣大消費者，用浸出法生產(chǎn)食用植物油的工藝，是早已被公認并普遍采用的一種、科學(xué)的油脂生產(chǎn)工藝。

　　我國油脂工業(yè)使用的抽提溶劑，是專門為油料加工安排生產(chǎn)的專用溶劑，與普通汽油有著本質(zhì)的區(qū)別。

　　油脂制取工藝的選擇，先要考慮油料品種特性。

　　對高含油料，采用預(yù)壓榨浸出，如油菜籽等;對低含油料，采用直接浸出，如大豆等;對帶殼油料，采用脫殼分離后取油，如花生、葵花籽等;對某些油料中可產(chǎn)生特殊風(fēng)味的油脂，為保護其產(chǎn)品不失原有的風(fēng)味和優(yōu)良品質(zhì)，大多不采取直接浸出法取油，而需要用高溫炒籽和機械壓榨法取油，如芝麻油、濃香花生油等油脂的生產(chǎn)。但為了使油料資源得到充分利用，提高經(jīng)濟效益，壓榨后的餅，仍然需要進行浸出取油處理。

　　用浸出法生產(chǎn)的食用油，只要符合國家頒布的食用油技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中任何一個等級，都是、安全的食用油，是可以放心食用的。”具體隨濟南花生油小編來看一下：

　　謠言粉碎機：浸出油不安全嗎?

        流言：

　　某品牌食用油是化學(xué)浸出法制取!這種工藝的優(yōu)點是出油率高，企業(yè)能降低成本，缺點是產(chǎn)生兩種物質(zhì)：鉛汞殘留和反式脂肪酸!這兩種物質(zhì)是強烈致癌物質(zhì)。浸出溶劑正己烷是神經(jīng)毒素，接觸極其微量對人類健康危害!

　　真相：

　　我國國標(biāo)對在食用油中正己烷之類的溶劑殘留的標(biāo)準(zhǔn)是不得檢出，

　　浸出油廠用的正己烷都必須是食品級的，食品級的正己烷經(jīng)過重金屬脫除處理，鉛、砷等有害金屬殘留都低于10ppb(億分之一)，這么低的殘留不會對生產(chǎn)的油有危害。

　　脫除溶劑的高溫度只有110℃，遠遠達不到反式脂肪酸生成的溫度。實際上，精煉一級油是無法通過檢測手段來檢驗初的制取工藝的。

　　無論是壓榨工藝還是浸出工藝生產(chǎn)出來的油，只要符合我國食用油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的，就都是安全的食用油。

　　浸出油的安全性

　　食用油的制取工藝主要有兩種：壓榨和浸出。壓榨作為一種傳統(tǒng)工藝，自古以來人類就用這個方法來獲取油脂。但壓榨后的油餅的殘油率大約在7~9%，餅中剩余的油脂因為比較分散地分布在油料細胞間，很難用壓榨法提取出來。

　　從左到右分別是：大豆、經(jīng)過膨化處理還未浸出的大豆料胚、豆粕

　　浸出法是利用油脂和有機溶劑相互溶解的性質(zhì)，將油料破碎壓成胚片或者膨化后，用有機溶劑——一般情況下是正己烷，和油料胚片在名叫浸出器的設(shè)備內(nèi)接觸，將油料中的油脂萃取溶解出來，然后通過加熱汽提的方法，脫除油脂中溶劑。

　　【我國生產(chǎn)的亞洲大“浸出器”，日處理大豆6000噸，日產(chǎn)食用油達1200噸。經(jīng)過處理后的大豆傳送到“盒子”一端后，通過鏈帶走完全程，途中與溶劑互融，大豆中的油脂就會被充分“吸出”。油脂流入蒸發(fā)系統(tǒng)，經(jīng)過溶劑揮發(fā)處理后就成為 “毛油”;失去油分的豆粕則從另一個出口被排出?！?/p>

　　通過這種方法，可以將油料殘渣中的殘油降低至1%率以內(nèi)。以大豆為例，浸出法比壓榨法的出油率要高50%。對現(xiàn)代食品工業(yè)來說，這個數(shù)字是一個非常巨大的差距。

　　和壓榨法相比，浸出法的出油率大大提高，生產(chǎn)條件好，生產(chǎn)成本也大幅降低，可以為人們提供低價的食用油，浸出油的安全性又是如何呢?

　　很多人知道正己烷是現(xiàn)代石油化工的產(chǎn)品，本能的覺得浸出油是“用汽油泡出來的”，進而聯(lián)想到吃浸出油就是吃汽油，不安全、不健康、有毒等等想法就浮上來了。有些人即使知道浸出后續(xù)有脫除溶劑的工藝，但是仍然很擔(dān)心正己烷能否脫除干凈，殘留的正己烷是否對人體有害。

　　正己烷是有微弱的特殊氣味的無色液體，沸點是69.74℃，易于揮發(fā)，會通過呼吸道、皮膚等途徑進入人體，長期接觸可導(dǎo)致人體出現(xiàn)頭痛、乏力、四肢麻木、嘔吐等癥狀。流言正是利用正己烷的這種性質(zhì)，來證明浸出油的不安全。

　　工業(yè)生產(chǎn)中，油料中的油脂被正己烷萃取出來形成的混合液叫做“混合油”。我們利用正己烷的沸點低的特性，將混合油和油料殘渣分離后，通過幾次加熱汽提(后一步加熱至110℃左右)，將正己烷去除，得到的粗油，叫做浸出毛油。

　　揮發(fā)掉的正己烷經(jīng)過冷卻后回收，循環(huán)利用。正己烷因沸點低極易揮發(fā)，所以經(jīng)此一役，混合油中的正己烷大部分被帶走，溶劑殘留能降低至100ppm(萬分之一)左右。100ppm看起來也是個蠻大的數(shù)字，是不是還不安全呢?且慢，這個毛油并不是我們直接食用的油。對大部分油料來說，不管是壓榨還是浸出，得到的毛油因為含有磷脂、游離脂肪酸、農(nóng)藥殘留等，不能直接食用，都必須經(jīng)過脫膠、脫酸、脫色和蒸餾脫臭等精煉工序后，才能得到可供我們食用的油。

　　后得到的精煉一級油，我國國標(biāo)對正己烷之類的溶劑殘留的標(biāo)準(zhǔn)是不得檢出。

　　流言里還說“浸出油因為用了正己烷，這種石油化工產(chǎn)品有重金屬鉛汞等殘留，這些重金屬在加工過程中都進入了油里;另外在脫除溶劑的過程中需要高溫，將會產(chǎn)生反式脂肪酸，這些都會對人體造成危害。”

　　實際情況是，正己烷分為工業(yè)級和食品級。 浸出油廠用的正己烷都必須是食品級的。食品級的正己烷經(jīng)過重金屬脫除處理，鉛、砷等有害金屬殘留都低于10ppb(億分之一)，這么低的殘留不會對生產(chǎn)的油有危害。

　　另外，油在高溫下確實會生成部分反式脂肪酸，不過溫度要超過220℃這種反應(yīng)才會發(fā)生，而脫除溶劑的高溫度只有110℃，遠遠達不到反式脂肪酸生成的溫度，如果消費者在家做煎炒炸的烹飪，倒是很容易讓油溫超過220℃。

　　以前的粗油煙點低，讓大家習(xí)慣在油鍋冒煙后再炒菜，但是現(xiàn)在的精煉油煙點升高了，所以達到同樣溫度不會冒煙。所以不必等到油鍋冒煙再炒菜 。

　　浸出法制油的歷史與現(xiàn)狀

　　浸出法制油早出現(xiàn)在19世紀(jì)中期的歐洲，20世紀(jì)初已經(jīng)成規(guī)模地在制油工業(yè)中得到應(yīng)用。20世紀(jì)四五十年代，隨著技術(shù)的進步和設(shè)備的成熟，浸出法在歐美國家已經(jīng)成為主流的制油工藝。

　　比如在1957~1958年，美國收獲的大豆油料中，有93.2%都是采用浸出法制油。我國在1949年之前，只有一些星的外資浸出油廠分布在沿海地區(qū)。1955年，我國自主建設(shè)的家浸出油廠在吉林投產(chǎn)，開啟了我國大規(guī)模浸出法制油的歷史。經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，到2005年，浸出油的產(chǎn)量是油脂總產(chǎn)量的80%，在歐美發(fā)達國家，這個數(shù)字已超過90%。

　　現(xiàn)代油脂加工廠中，對于一些低含油的油料，比如大豆，采用的是直接浸出工藝;對于一些高含油的油料，比如菜籽、花生，則采用先壓榨后浸出的工藝。純粹的壓榨法制油目前僅保留在某些可產(chǎn)生特殊風(fēng)味的油脂加工中，如橄欖油、芝麻油等。

　　土法榨油更好嗎?

　　現(xiàn)在有很多城市人推崇農(nóng)村里的土榨油：在一個農(nóng)貿(mào)市場的角落里，菜籽炒熟之后進入榨油機，香味濃郁的油就出來了。很多人認為這種油天然營養(yǎng)、無污染、無添加劑，是綠色健康安全的食品。我們從食品安全角度分析，這種油真的更好嗎?

　　我們先來看看這種榨出來的毛油里面都有什么成分。經(jīng)過精煉后的油脂主要成分是甘油三酯，而粗榨出的毛油里除了甘油三酯，還有一些其它的組分：游離脂肪酸、磷脂、油料渣末，以及在種植、收獲、晾曬、儲藏等各環(huán)節(jié)可能帶入的多環(huán)芳烴、黃曲霉毒素及農(nóng)藥殘留。

　　毛油加入磷酸和熱水后，底部黃色的那層是析出來的磷脂

　　游離脂肪酸和磷脂的存在，先使得油脂不穩(wěn)定易于氧化，縮短了保質(zhì)期;另外這二者的存在還使油脂在加熱時容易冒煙。油脂加熱至持續(xù)發(fā)煙的溫度，稱之為煙點。

　　一般情況下，大豆毛油或菜籽毛油加熱至150℃就開始大量冒煙，而精煉油的煙點能提高至210℃以上。

　　油脂加熱后的煙里含有丙烯醛，這是一種具有強烈刺激性的物質(zhì)，能夠損害呼吸系統(tǒng)和眼睛?？紤]到中國人烹飪的時候普遍喜歡把油加熱到很高的溫度，那這種油對健康的危害就更明顯了。

　　至于多環(huán)芳烴、黃曲霉毒素及農(nóng)藥殘留，這些更是對人體健康危害的物質(zhì)，需要脫除。精煉工段中，通過吸附、蒸餾等過程，可將這些危害物質(zhì)降至安全范圍。

　　從左到右分別是：毛油、中和油(經(jīng)過脫膠和脫酸)、脫色油(經(jīng)過吸附脫色)、精煉油(經(jīng)過脫臭)

　　由此可見，食用油是否安全，不在于前段制取是否是壓榨還是浸出工藝，主要是由后續(xù)的精煉工藝決定的。

　　天然健康的土榨油在沒有精煉之前，也不是安全的。

　　我國的國標(biāo)對于食用油的外包裝必須標(biāo)明制取工藝，是為了給消費者以知情權(quán)，并不意味著兩種制取工藝在食品安全上有差異。

　　實際上，精煉一級油是無法通過檢測手段來檢驗初的制取工藝的。

　　結(jié)論：

　　謠言粉碎。

　　無論是壓榨工藝還是浸出工藝生產(chǎn)出來的油，只要符合我國食用油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的，就都是安全的食用油。