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當(dāng)前位置:{dede:field name='position'/}印刷套印不準(zhǔn)的原因?
印刷過程中任何一組部件調(diào)整不對(duì)稱都可能導(dǎo)致套印不準(zhǔn),這也是一直困擾著業(yè)內(nèi)人士的一個(gè)重大難題 ,它不僅關(guān)系到印刷的生產(chǎn)進(jìn)度,同時(shí)對(duì)于印刷材料也是一種浪費(fèi),導(dǎo)致套印不準(zhǔn)的情況有多種,接下來永豐源包裝就給大家詳細(xì)介紹下導(dǎo)致套印不準(zhǔn)的原因。
一、印版位置不對(duì)
主要是印版中心線沒有對(duì)準(zhǔn)滾筒中間的刻線,使得印版位置不對(duì)。 解決方法:調(diào)整印版滾筒的軸向位置,如果調(diào)整量不夠,只能重新裝版。
二、油墨太黏
油墨黏度太大,導(dǎo)致橡皮滾筒上實(shí)地部分粘拉紙帶,造成瞬時(shí)局部張力過大,使紙帶局部拉伸,從而導(dǎo) 致套印不準(zhǔn)。 解決方法:降低油墨黏度或降低印刷速度。
三、印版的問題
熟悉印刷的人都知道,印版制作的好壞會(huì)對(duì)后序的印刷工作產(chǎn)生很大的影響。對(duì)于以凸版印刷方式為主 的不干膠印刷來說也不例外。由于不干膠印刷所用的樹脂版有平曝和圓曝兩種曝光方式,如果運(yùn)用不當(dāng) 就會(huì)造成印刷過程中出現(xiàn)套印誤差。這種套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象主要表現(xiàn)為,活件的一色和另一色有一面能套 上,而另一面套不上或者是兩面都套印不上(就是通常所說的版短)。遇到這種問題通常的解決方法是 核對(duì)菲林片。如果軟片有誤差則需重新發(fā)排;如果軟片無誤差則應(yīng)該重新制版。
四、輸紙機(jī)
輸紙機(jī)出現(xiàn)故障是產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的主要因素。在印刷過程中,一旦輸紙發(fā)生歪斜,就要檢查遞紙吸嘴和 分紙吸嘴的靈活性和協(xié)調(diào)性,并且還要檢查接紙輪的壓力大小、輸紙帶的松緊程度等。另外,如果紙堆 升降裝置的升降量與紙張厚薄不匹配,就會(huì)導(dǎo)致分紙吸嘴吸紙不穩(wěn)定,從而出現(xiàn)間斷性輸紙歪斜現(xiàn)象, 這樣便會(huì)造成套印不準(zhǔn)。所以,當(dāng)輸紙出現(xiàn)問題時(shí),應(yīng)重點(diǎn)考慮以上因素,這樣不僅能夠避免套印不準(zhǔn) 問題,還能保證輸紙機(jī)的使用壽命。
一、印版位置不對(duì)
主要是印版中心線沒有對(duì)準(zhǔn)滾筒中間的刻線,使得印版位置不對(duì)。 解決方法:調(diào)整印版滾筒的軸向位置,如果調(diào)整量不夠,只能重新裝版。
二、油墨太黏
油墨黏度太大,導(dǎo)致橡皮滾筒上實(shí)地部分粘拉紙帶,造成瞬時(shí)局部張力過大,使紙帶局部拉伸,從而導(dǎo) 致套印不準(zhǔn)。 解決方法:降低油墨黏度或降低印刷速度。
三、印版的問題
熟悉印刷的人都知道,印版制作的好壞會(huì)對(duì)后序的印刷工作產(chǎn)生很大的影響。對(duì)于以凸版印刷方式為主 的不干膠印刷來說也不例外。由于不干膠印刷所用的樹脂版有平曝和圓曝兩種曝光方式,如果運(yùn)用不當(dāng) 就會(huì)造成印刷過程中出現(xiàn)套印誤差。這種套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象主要表現(xiàn)為,活件的一色和另一色有一面能套 上,而另一面套不上或者是兩面都套印不上(就是通常所說的版短)。遇到這種問題通常的解決方法是 核對(duì)菲林片。如果軟片有誤差則需重新發(fā)排;如果軟片無誤差則應(yīng)該重新制版。
四、輸紙機(jī)
輸紙機(jī)出現(xiàn)故障是產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的主要因素。在印刷過程中,一旦輸紙發(fā)生歪斜,就要檢查遞紙吸嘴和 分紙吸嘴的靈活性和協(xié)調(diào)性,并且還要檢查接紙輪的壓力大小、輸紙帶的松緊程度等。另外,如果紙堆 升降裝置的升降量與紙張厚薄不匹配,就會(huì)導(dǎo)致分紙吸嘴吸紙不穩(wěn)定,從而出現(xiàn)間斷性輸紙歪斜現(xiàn)象, 這樣便會(huì)造成套印不準(zhǔn)。所以,當(dāng)輸紙出現(xiàn)問題時(shí),應(yīng)重點(diǎn)考慮以上因素,這樣不僅能夠避免套印不準(zhǔn) 問題,還能保證輸紙機(jī)的使用壽命。
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